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镜面辊

  • 产品时间:2020-09-18
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简要描述: 镜面辊介绍 本产品使用先进磨光、抛光设备,粗糙度Ra0.005um-Ra0.01um (光洁度14级),可在各种金属材质的表面进行镜面加工,确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度轴度等测要求。 材质选用优...

详细介绍

镜面辊介绍

本产品使用先进磨光、抛光设备,粗糙度Ra0.005um-Ra0.01um (光洁度14级),可在各种金属材质的表面进行镜面加工,确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度轴度等测要求。

材质选用优质无缝钢管,经热处理、机械加工而成,鍍铬抛光后安硬度HRC62。
 

工艺流程

一.车, 镗处理:内管、外管粗车外圆,粗镗内孔、精镗位内。

二、组件焊接:组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等,内管做静平衡50g之内,内管划旋向线,焊扁钢流道。

三、配车、装、焊接:配车内管、尺寸与外管过盈0.4m,两幅板倒焊缝角15X30度,打磨内管,清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应,热套到位,待冷却收缩后,整体组焊。

四、退火、粗车、淬火:退火热处理,工艺调质,多重去应力,粗车留余量,做静平衡,辊面无龟裂纹

五、精车、粗磨:两轴头修顶针孔,两轴头对辊面跳动,<0.05,按图要求加工长度到尺寸,外圆放余,0.5-0.6。磨支撑圆做托架位,按图要求磨辊面尺寸,Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.005mn。

六、动平衡、电镀、精磨:做动平衡G40级,封堵透气孔,做压力实验无泄漏,做水压畅通实验。电镀硬铬,单边0.10-0.15mm铬层均匀无针孔,脱落等缺陷。精黁两轴头,两轴承挡对辊面跳动≤0.002mm粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。

七、精磨镜面:用高精度磨床磨辊面,检验辊面,无水波纹螺旋纹、针眼等暇质。上美国3M地光机床,抛辊面至粗糙度Ra0.01-0.005(光洁度达14级)做到超镜面。

 


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